熱鍍鋅鋼管內(nèi)外表面質(zhì)量缺陷很大程度的影響著其自身的使用性能，為解決此問題在生產(chǎn)中主要采用下列措施控制質(zhì)量。

　　1 、成品的熱鍍鋅鋼管產(chǎn)品再加熱后的錠、坯表面和穿孔后的毛管內(nèi)外表面以及定、減徑前的荒管外表面要清除氧化鐵皮，消除因此產(chǎn)生的結(jié)疤等缺陷。

　　2 、在20g熱鍍鋅鋼管產(chǎn)品中產(chǎn)生的直道、劃傷、軋折、裂紋等缺陷情況，我們應(yīng)當(dāng)使用高質(zhì)量的工、模具和進(jìn)行優(yōu)良的工藝潤滑，以防止軋制過程中粘鋼、缺損、過度磨損等現(xiàn)象產(chǎn)生，從而進(jìn)行熱鍍鋅鋼管表面質(zhì)量缺陷的消除。

　　3 、為了更有效的消除熱鍍鋅鋼管表面氧化鐵皮缺陷現(xiàn)象并提高表面質(zhì)量和便于表面檢驗(yàn)。在生產(chǎn)工藝中應(yīng)該采用保護(hù)氣體熱處理鋼管。無保護(hù)氣體熱處理的鋼管應(yīng)進(jìn)行噴丸、整體砂磨等工序進(jìn)行處理。