在熱鍍鋅時(shí)，被鍍鋅的物體完全浸入鋅熔池中。目前這種鍍鋅方法為應(yīng)用最廣泛的方法。
    所有的熱鍍鋅均要求披鍍鋅的金屬物件有—個(gè)清潔的表面。這樣．在熱鍍鋅之前，被鍍金屬物體的表面必須施以脫脂處理，除去表面的油漆、油脂和防腐劑。接著為／除去被鍍金屬物體表面的銹相氧化膜，對(duì)表面進(jìn)行破洗、通常用7％濃度的硫破，有時(shí)也可用鹽酸來(lái)清洗。然墑被鍍金屬物件的表面用56化鋅鉸作凈化劑加以凈化處理。這種處形方法有三種。在傳統(tǒng)的干法處理中，來(lái)自鹽酸清洗后的鹽類在金屬物件表面被干燥，然后用作凈化劑。在新的干法處理中，被鍍金屬物件·無(wú)在流動(dòng)的水中加以清洗，然后浸入凈化劑罐中凈化、同時(shí)銨干燥。在濕法處理中．在鍍鋅熔池中有一層熔融的凈化劑浮在鋅熔池表面，以便使被鍍的金屆材料在浸入鍍鋅熔池中能得到凈化。在濕法處理中，有時(shí)也把被鍍金屬物件首先在于法中預(yù)凈化。鍍鋅熔池內(nèi)一般維持的溫度在445—465C。在通常熱鍍鋅溫度下反應(yīng)速串快，薄的鋅鍍層不能形成。但是．在鍍鋅1min左右以后，反應(yīng)運(yùn)率變得很慢。鋅鍍層厚度的進(jìn)一步增加可以通過(guò)改變侵入時(shí)間相取出速率來(lái)加以控制。
    被鍍金屬(基體金屆)的成分相表面粗糙度可能會(huì)使得實(shí)際鋅鍍層的厚度會(huì)比預(yù)計(jì)最小厚度值大得多。鍍鋅鋼材的外表鍍層，幾乎全由純的金屬鋅組成．隨著向內(nèi)深入．形成具有一個(gè)鐵鋅成分梯度的合金組成，在這個(gè)成分梯度里，隨著不斷地向內(nèi)深入．鐵的含世越來(lái)越大，直到達(dá)到鋼的基體。
    鍍鋅層的外觀內(nèi)鋅層的持性而定。如果鍍鋅層的冷卻緩慢，則形成人的鋅品體或金屬小片。許多消費(fèi)有認(rèn)為能從視覺(jué)上為鍍鋅層的質(zhì)量提供良好的指示．但是仆實(shí)上兩者之間關(guān)聯(lián)不大。如果這些鍍鋅鋼材再涂油漆，這些金屬小片還是一個(gè)缺點(diǎn)。在鍍鋅時(shí)加入1％的錫將降低固比溫度．推進(jìn)小片形成。當(dāng)有孔口和縫隙的物件鍍鋅時(shí)，加入金屬銻相鎬有時(shí)能增加鋅的流動(dòng)性。較大含量的金屬鋁的加入能阻止鍍鋅時(shí)合金層的形成。因此，軋鋼廠在給非加工的鋼板連續(xù)熱鍍鋅時(shí)．利用這個(gè)原理．加入金屬鋁，使鍍鋅層較酶，從而改善產(chǎn)品的成型性。
    熱鍍鋅法不需要純度很高的鋅，鋅含有小于等于I％的鋁和含有小于等于1％的其他雜質(zhì)．例如鍋、錫或銅就能滿足要求。
    以前鍍鋅時(shí)，首先是把鋼板切小，然后把較小的鋼板單個(gè)地浸入鍍鋅熔池中。這種方法現(xiàn)在仍在一些發(fā)屜中國(guó)家覆應(yīng)用。但是其他國(guó)家已基本上運(yùn)用連續(xù)卷板鍍鋅生產(chǎn)線。這些連續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線有三種方式，連續(xù)熱鍍鋅是將銅板的預(yù)處理和鋼板鍍鋅在一條生產(chǎn)線上完成。三種連續(xù)熱鍍鋅方式的區(qū)別在于鋼材的表面處理方法不同和在鍍鋅之前是否對(duì)鋼材進(jìn)行退火。
    由以上方法進(jìn)行的熱鍍鋅產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)以及各種其他的領(lǐng)域。這些產(chǎn)品的鍍鋅層通常較摩(一般5—20pm(皮米)，對(duì)于需要最大程度的防腐環(huán)境的應(yīng)用很為理想